熔喷布驻极用的电气石粉

1、以优衣库和无印良品为例，他们用创新材料制作的口罩已受到欢迎，尽管功能各异，但都展示了PLA材料的潜力在市场定位上，如果能以环保和高品质作为卖点，价格上的高端定位有望吸引消费者，就像打造口罩界的奢侈品一样最新的研发进展中，我们解决了聚乳酸熔喷布驻极母粒的问题，滤效和强度得以显著提升；口罩驻极的有效期长短主要取决于驻极母粒添加含量驻极母粒类似于电瓶，添加比例将决定其使用期限及吸附能力几百万的正规机器23%可达到9599级土炮机由于本身设备缺陷大，需调整为35冲90级把做好的熔喷布干燥储存，不能与外面空气湿度相接触最好真空包装空气中的水分与熔喷布里的电荷；驻极母粒的作用在于能增加熔喷无纺布中电荷捕集能阱的密度和深度，有效释放负离子和储存电荷达到提高熔喷无纺布的综合滤效和抗热衰减的性能使其在同等纤维细度和克重的情况下，降低无纺布产品阻力，同时提高无纺布产品滤效并不能改变熔喷布是否发脆熔喷布变脆变硬的常见解决方法1检查调整工艺 1原材料熔指过高或者过低；熔喷布生产出来第二天变脆可能是因为1喷丝不匀均，冷风机风量不足，造成散热不均匀，产生内应力导致发脆，可以通过调整挤出机熔体量，调整热风机的温度，增大冷风机风量来改善2从材料方面分析，应该是用了2040低熔指38的喷丝，丝粗，24小时48小时完全结晶后，就会导致变脆熔指1500的熔喷；驻极静电设备当然要加充正电的其原理是熔喷无纺布需要加入一种叫作“驻极体”的微量物质，这种物质很容易带有静电，无纺布通过静电驻极设备对其实施“电晕放电”，就能使熔喷无纺布达到长时间带电了驻极体是指具有长期储存电荷功能的电介质材料，具有高效率，低流阻，抗菌，节能等优点，在保证常规。

2、开玩笑了，下面这个图比较直观，没有静电熔喷布跟普通布没有区别，过滤效率低于50％不；首先第一个原因可能是长径比比较短140 148 这类的螺杆比较短的大部分是因为引发剂没有反应完全，一是做出来熔喷料有味道，二是引发剂有残留会持续降解PP这是原因其一第一个问题怎么解决呢增加螺杆长度或者添加螺杆，增加机器组合强度，来让引发剂完全反应出来的改性PP没有残留就完美解决3 如果生产长径比；4 没有加过滤器5 料桶没有清理干净6 驻极母粒添加过量青岛中新华美熔喷料熔融指数达1500，同时通过Rohs 20非金属reach205项卤素融指灰分挥发份分子量分布过氧化物残留FDA食品接触等级P4M1500F10项第三方测试，确保达到环保分子量。

3、过滤性好，柔软韧性好，适合65机及以上设备驻极型WRPPP1500ZB，熔指1700，具有稳定的高流动性分子量分布窄灰分低低气味无其它产物残留优良的纺丝性，过滤性好，韧性好，不外加驻极母粒，适合65机及以上设备还可以尝试加入适量3～5%的增韧成核剂剂希望以上资料能帮到你 按照；就聚丙烯而言，电晕充电或者液体充电的话充电正负都可以，相对来说负电的保电性会更好，如图1b充负电PP薄膜c充正电PP薄膜d充负电熔喷布e充正点熔喷布图1 通常环境下的等温表面电位衰减1就驻极体母粒而言，里面添加的驻极体材料，目前多分为无机和有机以3M为例，他们常用；1热风流量过大或温度过高断纤维太多2各区工作温度过高断纤维太多3熔喷布接收距离太小布太密实，影响吸风效率4纺丝环境温度太高同a5在加回收料时，回收量过大，回收料熔指不定6产量太低7网底吸风参数设定不当或网帘太脏吸风小，纤维不能被充分。

4、当pp的熔胶增加，1500pp对驻极母粒的承载量也会增加，高流动的1500pp熔胶可以很好的包覆驻极粉，这种熔胶均匀的分布在pp分子中，当pp后期存储时继续结晶也不会出现开裂的现象这种；熔喷布是用熔指PP喷出来的，低熔指堵模口，高熔指PP喷出来，里面的纤维还要考虑各块驻极，口罩过滤等问题 有。

5、加静电驻极，熔喷布之所以能阻挡细菌和病毒，主要是除了机械阻隔外，还有静电吸附功能从锦工给客户配套的250条生产线的情况来看，大约一半的熔喷布生产线都没有配置静电驻极，其过滤效果也就是百分之50左右，没有静电驻极，熔喷布就是普通布一机械阻隔 机械阻隔有以下几种情况1空气中粒径；温度高，气压太小，熔喷起来已经没有弹性，接收器吸风机太小 这个。