填料模具加工流程

1、又要注塑成型填充饱满模具对于注塑机及辅助设备的高精度控制要求模具的精密导向定位要求对应的注塑机及辅助设备，即能实；成型含玻璃纤维等高强度填充材料的树脂时，模具零件必须有相应的硬度56水管离模仁的距离应大于4mm57如果预估部品成型困；优良的切削加工性 大多数塑料成型模具，除EMD加工外，还需进行一定的切削加工与钳工修配为延长切削刀具的使用寿命，增强切削性能，减少表面粗糙度，塑料模具用钢的硬度必须适当良好的热稳定性 塑料注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此，应尽量选用具有良好热稳定性的材料当模具成型加工经热处理后，因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织与模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求良好的抛光性能 高品质的注塑制品，要求型腔表面的粗糙度值小例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra01025的水平，光学面则要求Ra。

2、高耐磨性 为了增加塑件的刚性和机械性能，在塑料配方中广泛使用玻纤，无机填料来增强，在加入了这些添加剂后，它们和熔料一起高速进入模具型腔 高耐蚀性 很多塑料的添加剂，如阻燃剂等，甚至熔料本身的化学作用都会腐蚀模具型腔当塑料原料中混有含磨料的填充剂和增强材料时 良好的导热性 在注塑成型时，良好的模温控制对塑件质量影响很大，特别是在加工半结晶性热塑性塑料时更显重要通常。

3、遮盖了这个模具的不足，而当换成一个流动性不好的材料时，就会发现充填不平衡的问题，如果材料不能改善，就只能去修改模具；塑料性质 塑料制品应用的广泛性离不开它自身的性质特点，下面介绍塑料的成分特点 1塑料的分子结构 塑料的主要成分是树脂塑料缩写代号与中文对照 表11 热塑性塑料缩写代号与中文对照常用塑料介绍 不同成分的塑料体现了它们不同的使用价值，表12所示是常用热塑性塑料的使用性能及用途 表12 常用热塑性塑料的特性及用途；模具底背涂上一层树脂，然后用多孔材料填充或用片贴在模具上，再对片层进行填充处理使之固化注意尽量不要采用网状结构的塑。